ايلومينيم مصر جي ٺهڪندڙ ۽ کاسٽنگ عملن جو ٺيڪ ڪنٽرول: 6063 ايلومينيم مصر جي تعارف جو هڪ جامع تجزيو.

ايلومينيم مصر جو ٺهيل ڪنٽرول مواد جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ جي ڪنجي آهي. 6063 ايلومينيم مصر جي پيداوار جي عمل ۾، مکيه مصر جي عناصر جي مواد کي ڪنٽرول ڪرڻ کان علاوه، جهڙوڪ ميگنيشيم ۽ سلڪون جي تناسب، نجاست عناصر جهڙوڪ لوهه، مسو، مينگنيز وغيره پڻ سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي. جيتوڻيڪ انهن عنصرن جو گهٽ اثر ٿئي ٿو مصر جي پراپرٽيز تي ٽريس جي مقدار ۾، هڪ ڀيرو اهي هڪ خاص حد کان وڌي ويندا آهن، اهي مادي جي ميڪانياتي ملڪيت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي سنجيده متاثر ڪندا. خاص طور تي زنڪ، جيڪڏهن ان جو مواد 0.05٪ کان وڌيڪ آهي، سفيد داغ پروفائل جي مٿاڇري تي آڪسائيڊشن کان پوء ظاهر ٿيندا، تنهنڪري زنڪ جي مواد کي ڪنٽرول خاص طور تي ضروري آهي.

6063 ايلومينيم مصر جي ڪيميائي جوڙجڪ GB/T5237-93 معيار تي ٻڌل آهي، جنهن ۾ بنيادي طور تي 0.2-0.6٪ سلکان، 0.45-0.9٪ ميگنيشيم ۽ 0.35٪ لوهه شامل آهن. هي مصر هڪ گرمي-علاج لائق مضبوط ايلومينيم مصر آهي، ۽ ان جو مکيه مضبوط ڪرڻ وارو مرحلو Mg2Si آهي. ٻرڻ جي عمل دوران، مضبوط حل جي مقدار Mg2Si مصر جي آخري طاقت کي طئي ڪري ٿو. eutectic گرمي پد 595 ° C آهي. هن وقت، Mg2Si جي وڌ ۾ وڌ حل 1.85٪ آهي، جيڪا 500 ° C تي 1.05٪ تائين گهٽجي ٿي. اهو ڏيکاري ٿو ته quenching گرمي پد جي ڪنٽرول مصر جي طاقت لاء اهم آهي. ان کان علاوه، ميگنيشيم جي سلکان کي مصر ۾ تناسب Mg2Si جي مضبوط حل تي هڪ اهم اثر آهي. هڪ اعلي طاقت مصر حاصل ڪرڻ لاء، ان کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته Mg: Si جو تناسب 1.73 کان گهٽ آهي.

سملٽنگ اعليٰ معيار جي ڪاسٽ راڊز جي پيداوار ۾ بنيادي عمل جو مرحلو آهي. 6063 المونيم مصر جي پگھلڻ جي گرمي پد سختي سان 750-760 ° C جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو وڃي. تمام گھٽ درجه حرارت سليگ جي شموليت جي پيداوار کي ڏسندو، جڏهن ته تمام گھڻو گرمي پد هائڊروجن جذب، آڪسائيڊشن ۽ نائٽرائڊنگ جي خطري کي وڌائيندو. مائع ايلومينيم ۾ هائڊروجن جي حلاليت تيزيء سان 760 ° C کان مٿي وڌي ٿي. تنهن ڪري، پگھلڻ جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ هائيڊروجن جذب کي گهٽائڻ جي ڪنجي آهي. ان کان سواء، وهڪري جي چونڊ ۽ ريفائننگ ٽيڪنالاجي جي درخواست پڻ اهم آهن. في الحال مارڪيٽ تي فلڪس خاص طور تي کلورائڊ ۽ فلورائڊ آهن. اهي fluxes آساني سان نمي جذب. تنهن ڪري، خام مال کي پيداوار دوران سڪي رکڻ گهرجي، مهربند ۽ پيڪيج ٿيل ۽ صحيح طور تي محفوظ ڪيو وڃي. پائوڊر اسپري ريفائننگ في الحال 6063 ايلومينيم مصر جي ريفائننگ لاءِ بنيادي طريقو آهي. هن طريقي سان، ريفائننگ ايجنٽ مڪمل طور تي ايلومينيم مائع سان رابطو ڪري سگهي ٿو ان جي اثرائتي کي وڌائڻ لاء. پاؤڊر ريفائننگ ۾ استعمال ٿيل نائيروجن پريشر جيترو ٿي سگهي گهٽ هجڻ گهرجي آڪسائيڊشن ۽ هائيڊروجن جذب جي خطري کي گهٽائڻ لاءِ.

casting cast rods جي معيار کي طئي ڪرڻ ۾ هڪ اهم قدم آهي. مناسب casting گرمي پد casting عيب جي واقعن کان پاسو ڪري سگهو ٿا. 6063 ايلومينيم مصر جي مائع لاءِ جيڪو اناج جي ريفائنمينٽ جي علاج مان گذري چڪو آهي ، کاسٽنگ جي درجه حرارت کي مناسب طور تي 720-740 ° C تائين وڌائي سگهجي ٿو. هي درجه حرارت جي حد مائع ايلومينيم جي وهڪري ۽ مضبوط ڪرڻ لاءِ سازگار آهي جڏهن ته سوراخن ۽ ٿلهي اناج جي خطري کي گهٽائي ٿي. ڪاسٽنگ جي عمل دوران، ايلومينيم مائع جي turbulence ۽ رولنگ کان بچڻ گهرجي ته آڪسائيڊ فلم جي ڀڃڪڙي ۽ سليگ جي شموليت جي نسل کي روڪڻ لاء. ان کان سواء، ايلومينيم مائع کي فلٽر ڪرڻ غير ڌاتو سليگ کي ختم ڪرڻ لاء هڪ مؤثر طريقو آهي. اهو يقيني بڻائڻ گهرجي ته ايلومينيم مائع جي مٿاڇري واري اسڪيم کي فلٽر ڪرڻ کان اڳ هٽايو وڃي ٿو ته جيئن صاف فلٽريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.

Homogenization علاج هڪ اهم گرمي علاج وارو عمل آهي جنهن کي ختم ڪرڻ جي دٻاءُ ۽ ڪيميائي ساخت جي عدم توازن کي ختم ڪرڻ لاءِ اناج اندر. غير برابري واري ڪرسٽلائيزيشن اناج جي وچ ۾ ڇڪڻ واري دٻاءُ ۽ ڪيميائي ساخت جي عدم توازن کي ڏسندي. اهي مسئلا خارج ڪرڻ واري عمل جي هموار ترقي تي اثر انداز ٿيندا، انهي سان گڏ ميڪيڪل ملڪيت ۽ آخري پيداوار جي سطح جي علاج جا خاصيتون. هوموجنائيزيشن جو علاج ايلومينيم مصر جي عنصرن کي اناج جي حدن کان اناج ۾ ڦهلائڻ کي تيز ڪري ٿو گرمي کي برقرار رکڻ سان، اناج جي اندر ڪيميائي ساخت جي هڪجهڙائي حاصل ڪري ٿي. اناج جي سائيز جو homogenization علاج جي وقت تي هڪ اهم اثر آهي. اناج جيتري نفيس هوندي، اوترو هڪجهڙائي جو وقت ننڍو هوندو. homogenization علاج جي قيمت کي گھٽائڻ لاء، قدمن جهڙوڪ اناج کي صاف ڪرڻ ۽ حرارتي فرنس سيگمينٽيشن ڪنٽرول جي اصلاح کي وٺي سگهجي ٿو.

6063 ايلومينيم مصر جي پيداوار هڪ پيچيده عمل آهي جنهن ۾ سخت ساخت جي ڪنٽرول، نفيس سميلٽنگ ۽ کاسٽنگ ٽيڪنالاجي، ۽ نازڪ homogenization پروسيسنگ شامل آهن. انهن اهم عنصرن کي مڪمل طور تي غور ڪرڻ ۽ ڪنٽرول ڪرڻ سان، اعليٰ معيار جي ايلومينيم الائي ڪاسٽ ريڊز پيدا ڪري سگھجن ٿيون، جيڪي ايندڙ پروفائيل جي پيداوار لاءِ هڪ مضبوط مادي بنياد فراهم ڪن ٿيون. سائنس ۽ ٽيڪنالاجي جي ترقي ۽ عمل جي اصلاح سان، ايلومينيم مصر جي پيداوار وڌيڪ موثر ۽ ماحول دوستي هوندي، جديد صنعت جي ترقي ۾ وڌيڪ حصو وٺندي.