Leave Your Message
د خبرونو کټګورۍ
ځانګړی خبرونه

د المونیم الیاژ بوی کولو او کاسټ کولو پروسو ښه کنټرول: د 6063 المونیم الیاژ پیژندنې جامع تحلیل.

2024-04-19 09:58:07

د المونیم الیاژ په پراخه کچه د الوتنې، موټرو، ساختماني او نورو برخو کې د لږ وزن، لوړ ځواک، د مقاومت مقاومت او نورو ملکیتونو له امله کارول کیږي. د 6063 المونیم الیاژ، د المونیم-مګنیشیم-سیلیکون (Al-Mg-Si) کورنۍ د غړي په توګه، په پراخه توګه په ساختماني، ترانسپورت، برقیاتو او نورو برخو کې د دې د غوره پروسس فعالیت او میخانیکي ملکیتونو له امله کارول کیږي. دا مقاله به د 6063 المونیم الیاژ د بوی کولو او کاسټ کولو پروسې ته وده ورکړي ، د ترکیب کنټرول اهمیت تحلیل کړي ، او په تفصیل سره کلیدي تخنیکي اړیکې لکه د بوی کولو ، کاسټ کولو او هوموجنیزیشن درملنه معرفي کړي.


د المونیم الیاژ جوړښت کنټرول اهمیت

د المونیم الیاژ جوړښت کنټرول د موادو فعالیت ډاډمن کولو کلیدي ده. د 6063 المونیم الیاژ د تولید په پروسه کې، د اصلي الیاژ عناصرو، لکه د مګنیزیم او سیلیکون تناسب، د ناپاکو عناصرو لکه اوسپنې، مسو، منګنیز او نور د مینځپانګې د کنټرول سربیره، په کلکه کنټرول ته اړتیا لري. که څه هم دا عناصر د ټریس مقدارونو کې د مصر په ملکیتونو لږ اغیزه لري، کله چې دوی د یو ټاکلي حد څخه تیریږي، دوی به په جدي توګه د موادو میخانیکي ملکیتونو او د محیط مقاومت اغیزه وکړي. په ځانګړې توګه زنک، که د هغې محتويات له 0.05٪ څخه زیات وي، سپینې داغونه به د پروفایل په سطحه د اکسیډریشن وروسته ښکاره شي، نو د زنک مینځپانګې کنټرول په ځانګړې توګه مهم دی.

ویده کیدل


د Al-Mg-Si المونیم الیاژ بنسټیز ځانګړتیاوې

د 6063 المونیم الیاژ کیمیاوي جوړښت د GB/T5237-93 معیار پر بنسټ والړ دی، چې په عمده توګه 0.2-0.6٪ سیلیکون، 0.45-0.9٪ مګنیزیم او تر 0.35٪ پورې اوسپنه لري. دا مصر د تودوخې درملنې وړ قوي المونیم الیاژ دی ، او د دې قوي کولو اصلي مرحله Mg2Si ده. د شنډولو پروسې په جریان کې، د جامد محلول Mg2Si مقدار د مصر وروستی ځواک ټاکي. د تودوخې درجه 595 درجې ده. په دې وخت کې، د Mg2Si اعظمي محلول 1.85٪ دی، کوم چې په 500°C کې 1.05٪ ته راښکته کیږي. دا ښیي چې د تودوخې د تودوخې کنټرول د مصر د ځواک لپاره خورا مهم دی. سربیره پردې، په مصر کې د سیلیکون سره د مګنیزیم تناسب د Mg2Si په جامد محلول کې د پام وړ اغیزه لري. د لوړ ځواک الیاژ ترلاسه کولو لپاره، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د Mg: Si نسبت له 1.73 څخه کم دی.

xvdcgjuh


د 6063 المونیم الیاژ بوی ټیکنالوژي

بوی کول د لوړ کیفیت کاسټ راډونو تولید لپاره د پروسې لومړنی ګام دی. د 6063 المونیم الیاژ د خړوبولو تودوخه باید په کلکه د 750-760 ° C ترمینځ کنټرول شي. د تودوخې ډیره ټیټه به د سلیګ شمولیت د تولید لامل شي، پداسې حال کې چې د تودوخې لوړه درجه به د هایدروجن جذب، اکسیډریشن او نایټریډ خطر زیات کړي. په مایع المونیم کې د هایدروجن محلول په چټکۍ سره د 760 ° C څخه پورته کیږي. نو ځکه، د خټکي تودوخې کنټرول د هایدروجن جذب کمولو کلیدي ده. سربیره پردې، د فلکس انتخاب او د تصفیه کولو ټیکنالوژۍ کارول هم مهم دي. اوس مهال په بازار کې فلکسونه په عمده ډول کلورایډ او فلورایډ دي. دا فلکسونه په اسانۍ سره رطوبت جذبوي. له همدې امله، خام مواد باید د تولید پرمهال وچ وساتل شي، مهر او بسته بندي او په سمه توګه ذخیره شي. د پاؤډ سپری تصفیه اوس مهال د 6063 المونیم الیاژ تصفیه کولو اصلي میتود دی. د دې میتود له لارې، د تصفیه کولو اجنټ کولی شي په بشپړ ډول د المونیم مایع سره اړیکه ونیسي ترڅو د دې اغیزمنتوب اعظمي کړي. د نایتروجن فشار چې د پوډر په تصفیه کې کارول کیږي باید د امکان تر حده ټیټ وي ترڅو د اکسیډریشن او هایدروجن جذب خطر کم کړي.


د 6063 المونیم الیاژ کاسټینګ ټیکنالوژي

کاسټ کول د کاسټ راډونو کیفیت ټاکلو کې یو مهم ګام دی. د کاسټ کولو مناسب تودوخې کولی شي د کاسټ کولو نیمګړتیاو رامینځته کیدو مخه ونیسي. د 6063 المونیم الیاژ مایع لپاره چې د غلو د تصفیې درملنه یې کړې وي، د کاسټ کولو تودوخه په مناسب ډول 720-740 ° C ته لوړه کیدی شي. د تودوخې دا سلسله د مایع المونیم جریان او قوي کیدو لپاره مناسبه ده پداسې حال کې چې د سوریو او وړو غلو خطر کموي. د کاسټ کولو پروسې په جریان کې، د ایلومینیم مایع د تاو تریخوالي او رول کولو څخه باید مخنیوی وشي ترڅو د اکسایډ فلم د ټوټې کیدو او د سلیګ شاملولو تولید مخه ونیسي. سربیره پردې ، د المونیم مایع فلټر کول د غیر فلزي سلیګ لرې کولو لپاره مؤثره میتود دی. دا باید ډاډ ترلاسه شي چې د فلټر کولو څخه دمخه د المونیم مایع سطحه لیرې شوې ترڅو د اسانه فلټر کولو ډاډ ترلاسه شي.


د 6063 المونیم الیاژ homogenization درملنه

د هوموجنائزیشن درملنه د تودوخې درملنې یو مهم پروسه ده چې د غلو دننه د کاسټینګ فشار او کیمیاوي ترکیب عدم توازن له مینځه ویسي. غیر متوازن کریسټالیزیشن به د کاسټینګ فشار او د دانې تر مینځ د کیمیاوي ترکیب عدم توازن لامل شي. دا ستونزې به د اخراج پروسې اسانه پرمختګ اغیزه وکړي ، په بیله بیا د وروستي محصول میخانیکي ملکیتونه او د سطحې درملنې ملکیتونه. د همغږي کولو درملنه په لوړه تودوخه کې د تودوخې ساتلو له لارې دانې ته د غلې له حدودو څخه د المونیم الیاژ عناصرو خپریدو ته وده ورکوي ، په دې توګه په دانې کې د کیمیاوي ترکیب یونیفورم ترلاسه کوي. د حبوباتو اندازه د هوموجنائزیشن درملنې په وخت کې د پام وړ اغیزه لري. څومره چې دانې ښې وي، هومره د همجنسبازۍ وخت لنډ وي. د همغږي کولو درملنې لګښت کمولو لپاره ، د غلو دانو تصفیه او د تودوخې فرنس قطع کولو کنټرول اصلاح کول په پام کې نیول کیدی شي.


پایله

د 6063 المونیم الیاژ تولید یوه پیچلې پروسه ده چې د سخت ترکیب کنټرول ، پیچلي بوی کولو او کاسټینګ ټیکنالوژي ، او مهم همجنسي پروسس کول پکې شامل دي. د دې کلیدي فاکتورونو په هر اړخیزه توګه په پام کې نیولو او کنټرول کولو سره ، د لوړ کیفیت المونیم مصر کاسټ راډونه تولید کیدی شي ، د راتلونکي پروفایل تولید لپاره قوي مادي بنسټ چمتو کوي. د ساینس او ​​​​ټیکنالوژۍ پرمختګ او د پروسو اصلاح کولو سره، د المونیم الیاژ تولید به ډیر اغیزمن او د چاپیریال سره دوستانه وي، د عصري صنعت په پراختیا کې ډیره مرسته کوي.