ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ତରଳିବା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୂକ୍ଷ୍ମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: 6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପରିଚୟର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ର ରଚନା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ଚାବି | 6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହିତ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଅନୁପାତ, ଲୁହା, ତମ୍ବା, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅପରିଷ୍କାର ଉପାଦାନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ କଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦିଓ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଟ୍ରେସ୍ ପରିମାଣରେ ମିଶ୍ରିତ ଗୁଣ ଉପରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଥରେ ସେମାନେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କଲେ, ସେମାନେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବେ | ବିଶେଷକରି ଜିଙ୍କ, ଯଦି ଏହାର ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.05% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଧଳା ଦାଗ ଦେଖାଯିବ, ତେଣୁ ଜିଙ୍କ ବିଷୟବସ୍ତୁର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ରାସାୟନିକ ରଚନା GB / T5237-93 ମାନକ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯେଉଁଥିରେ ମୁଖ୍ୟତ 0.2 0.2-0.6% ସିଲିକନ୍, 0.45-0.9% ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ 0.35% ଲ iron ହ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଯୋଗ୍ୟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ, ଏବଂ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି Mg2Si | ଲିଭାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କଠିନ ସମାଧାନର ପରିମାଣ Mg2Si ମିଶ୍ରଣର ଅନ୍ତିମ ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ ତାପମାତ୍ରା 595 ° C ଅଟେ | ଏହି ସମୟରେ, Mg2Si ର ସର୍ବାଧିକ ଦ୍ରବଣତା ହେଉଛି 1.85%, ଯାହା 500 ° C ରେ 1.05% କୁ ଖସିଯାଏ | ଏହା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ମିଶ୍ରଣର ଶକ୍ତି ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ଲିଭାଇବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହା ସହିତ, ମିଶ୍ରଣରେ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମର ସିଲିକନ୍ ସହିତ ଅନୁପାତ Mg2Si ର କଠିନ ଦ୍ରବଣ ଉପରେ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରଣ ପାଇବା ପାଇଁ, Mg: Si ର ଅନୁପାତ 1.73 ରୁ କମ୍ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଉଚ୍ଚମାନର କାଷ୍ଟ ରଡ ଉତ୍ପାଦନରେ ତରଳିବା ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା | 6063 ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଣର ତରଳ ତାପମାତ୍ରା 750-760 ° C ମଧ୍ୟରେ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ | ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଅବଶୋଷଣ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ବ .ାଇବ | ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନର ଦ୍ରବଣତା 760 ° C ରୁ ତୀବ୍ର ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ତେଣୁ, ତରଳ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ହେଉଛି ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଅବଶୋଷଣ ହ୍ରାସ କରିବାର ଚାବି | ଏହା ସହିତ ଫ୍ଲକ୍ସର ଚୟନ ଏବଂ ରିଫାଇନିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ବର୍ତ୍ତମାନ ବଜାରରେ ଥିବା ଫ୍ଲକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ ch କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ | ଏହି ଫ୍ଲକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ସହଜରେ ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଶୁଖିଲା ରଖିବା, ସିଲ୍ କରିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଚ୍ଛିତ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ରିଫାଇନିଂ ବର୍ତ୍ତମାନ 6063 ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଣକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି | ଏହି ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ, ରିଫାଇନିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏହାର ପ୍ରଭାବକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ ତରଳ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବ | ପାଉଡର ରିଫାଇନିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଚାପ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଅବଶୋଷଣର ଆଶଙ୍କା କମାଇବା ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ |

କାଷ୍ଟିଂ ରଡର ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ | ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କାଷ୍ଟିଂ ତାପମାତ୍ରା କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟିର ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ | 6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଯାହା ଶସ୍ୟ ବିଶୋଧନ ଚିକିତ୍ସା କରିଛି, କାଷ୍ଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ 720-740 ° C କୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ | ଏହି ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମର ପ୍ରବାହ ଏବଂ କଠିନତା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଥିବାବେଳେ ଖୋଲା ଏବଂ କଠିନ ଶସ୍ୟର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତରଳର ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଉଚିତ | ଏହା ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତରଳ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବା ହେଉଛି ଧାତବ ନଥିବା ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି | ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ସୁଗମ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତରଳର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍କାମ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଅପସାରିତ ହୋଇଛି |

ଶସ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ କାଷ୍ଟିଂ ଚାପ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ରଚନା ଅସନ୍ତୁଳନକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଅସନ୍ତୁଳିତ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଶସ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ କାଷ୍ଟିଂ ଚାପ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ରଚନା ଅସନ୍ତୁଳନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁଗମ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତାପ ବଜାୟ ରଖି ଶସ୍ୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକର ବିସ୍ତାରକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଶସ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ଗଠନର ସମାନତା ହାସଲ ହୁଏ | ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ସମୟ ଉପରେ ଶସ୍ୟର ଆକାର ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଶସ୍ୟ ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ସମୟ କମ୍ ହେବ | ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ଚିକିତ୍ସାର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଶସ୍ୟ ବିଶୋଧନ ଏବଂ ଗରମ ଚୁଲା ସେଗମେଣ୍ଟେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଭଳି ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରେ |

6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା କଠୋର ରଚନା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ତରଳିବା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଜଟିଳ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ଜଡିତ | ଏହି ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଚାର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ କାଷ୍ଟ ରଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଦୃ solid ସାମଗ୍ରୀ ଭିତ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ବ technology ଷୟିକ ଜ୍ଞାନର ଅଗ୍ରଗତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲଏସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ହେବ ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ବିକାଶରେ ଅଧିକ ଅବଦାନ ଦେବ |