Fein Kontroll vun Aluminiumlegierung Schmelzen a Gossprozesser: eng ëmfaassend Analyse vun der 6063 Aluminiumlegierung Aféierung.

Kompositiounskontroll vun Aluminiumlegierungen ass de Schlëssel fir d'Materialleistung ze garantéieren. Am Produktiounsprozess vun der 6063 Aluminiumlegierung, zousätzlech fir den Inhalt vun den Haaptlegierungselementer ze kontrolléieren, wéi zum Beispill d'Verhältnis vu Magnesium a Silizium, musse Gëftstoffer Elementer wéi Eisen, Kupfer, Mangan, asw och strikt kontrolléiert ginn. Och wann dës Elementer wéineg Effekt op Legierungseigenschaften a Spuermengen hunn, wa se eng gewësse Limit iwwerschreiden, beaflossen se d'mechanesch Eegeschaften an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Material eescht. Besonnesch Zink, wann säin Inhalt méi wéi 0,05% ass, wäerte wäiss Flecken op der Uewerfläch vum Profil no der Oxidatioun erscheinen, sou datt d'Kontroll vum Zinkgehalt besonnesch wichteg ass.

D'chemesch Zesummesetzung vun der 6063 Aluminiumlegierung baséiert op dem GB / T5237-93 Standard, deen haaptsächlech 0,2-0,6% Silizium, 0,45-0,9% Magnesium a bis zu 0,35% Eisen enthält. Dës Legierung ass eng Hëtztbehandelbar verstäerkt Aluminiumlegierung, a seng Haaptverstäerkungsphase ass Mg2Si. Wärend dem Läschprozess bestëmmt d'Quantitéit vun der fester Léisung Mg2Si d'Finale Stäerkt vun der Legierung. Déi eutektesch Temperatur ass 595°C. Zu dëser Zäit ass déi maximal Solubilitéit vu Mg2Si 1,85%, wat op 1,05% bei 500 °C fällt. Dëst weist datt d'Kontroll vun der Läschtemperatur entscheedend ass fir d'Kraaft vun der Legierung. Zousätzlech huet d'Verhältnis vu Magnesium zu Silizium an der Legierung e wesentlechen Impakt op d'fest Solubilitéit vu Mg2Si. Fir eng héichstäerkt Legierung ze kréien, ass et néideg ze garantéieren datt de Verhältnis vu Mg:Si manner wéi 1,73 ass.

Schmelzen ass de primäre Prozessschrëtt fir qualitativ héichwäerteg Gossstäbchen ze produzéieren. D'Schmelztemperatur vun der 6063 Aluminiumlegierung soll strikt tëscht 750-760 °C kontrolléiert ginn. Ze niddreg Temperatur féiert zu der Generatioun vu Schlack-Inklusiounen, während ze héich Temperaturen de Risiko vun der Waasserstoffabsorptioun, der Oxidatioun an der Nitréierung erhéijen. D'Léislechkeet vum Waasserstoff a flëssege Aluminium klëmmt staark iwwer 760°C. Dofir ass d'Kontroll vun der Schmelztemperatur de Schlëssel fir d'Waasserstoffabsorptioun ze reduzéieren. Zousätzlech ass d'Auswiel vu Flux an d'Applikatioun vun der Raffinéierungstechnologie och entscheedend. D'Fluxen déi momentan um Maart sinn sinn haaptsächlech Chlorid a Fluorid. Dës Flux absorbéieren einfach Feuchtigkeit. Dofir mussen d'Rohmaterialien während der Produktioun dréchen gehal ginn, versiegelt a verpackt a richteg gelagert. Pulversprayraffinéierung ass momentan d'Haaptmethod fir d'6063 Aluminiumlegierung ze raffinéieren. Duerch dës Methode kann de Raffinéierungsmëttel voll mat der Aluminiumflëssegkeet kontaktéieren fir seng Effektivitéit ze maximéieren. De Stickstoffdrock, deen an der Pulverraffinéierung benotzt gëtt, soll sou niddereg wéi méiglech sinn fir de Risiko vun der Oxidatioun an der Waasserstoffabsorptioun ze reduzéieren.

Casting ass e Schlëssel Schrëtt fir d'Qualitéit vu Gossstäbchen ze bestëmmen. Raisonnabel Gosstemperatur kann d'Optriede vu Gossdefekte vermeiden. Fir 6063 Aluminiumlegierungsflëssegkeet, déi d'Kornraffinéierungsbehandlung erliewt huet, kann d'Gusstemperatur passend op 720-740 °C erhéicht ginn. Dëst Temperaturbereich ass förderlech fir de Flux an d'Verstäerkung vu flëssege Aluminium, wärend de Risiko vu Poren a groe Käre reduzéiert gëtt. Wärend dem Gossprozess sollt d'Turbulenzen an d'Rolling vun der Aluminiumflëssegkeet vermeit ginn fir de Broch vum Oxidfilm an d'Generatioun vu Schlakinklusiounen ze vermeiden. Zousätzlech ass d'Filterung vun der Aluminiumflëssegkeet eng effektiv Method fir net-metallesch Schlacken ze läschen. Et sollt gesuergt ginn datt d'Uewerflächeschued vun der Aluminiumflëssegkeet virun der Filtratioun ewechgeholl gëtt fir eng glat Filtratioun ze garantéieren.

Homogeniséierungsbehandlung ass e wichtege Wärmebehandlungsprozess fir Casting Stress a chemescher Zesummesetzung Ongläichgewiicht bannent de Kären ze eliminéieren. Net-Gläichgewiicht Kristalliséierung féiert zu Goss Stress a chemescher Zesummesetzung Ongläichgewiicht tëscht Kären. Dës Problemer wäerten de glate Fortschrëtt vum Extrusiounsprozess beaflossen, wéi och d'mechanesch Eegeschaften an d'Uewerflächbehandlungseigenschaften vum Endprodukt. D'Homogeniséierungsbehandlung fördert d'Diffusioun vun Aluminiumlegierungselementer aus de Kärgrenzen an d'Käre andeems d'Hëtzt bei héijen Temperaturen behalen, an doduerch d'Uniformiséierung vun der chemescher Zesummesetzung bannent de Käre erreechen. D'Gréisst vun de Kären huet e wesentlechen Impakt op d'Zäit vun der Homogeniséierungsbehandlung. Wat méi fein d'Käre sinn, wat méi kuerz d'Homogeniséierungszäit ass. Fir d'Käschte vun der Homogeniséierungsbehandlung ze reduzéieren, kënne Moossname wéi d'Kornraffinéierung an d'Optimiséierung vun der Heizofen Segmentatiounskontrolle geholl ginn.

D'Produktioun vun 6063 Aluminiumlegierung ass e komplexe Prozess mat strikt Zesummesetzungskontrolle, raffinéiert Schmelz- a Gosstechnologie a kritescher Homogeniséierungsveraarbechtung. Andeems Dir dës Schlësselfaktoren iwwergräifend berücksichtegt a kontrolléiert, kënnen héichqualitativ Aluminiumlegierung Gussstäben produzéiert ginn, déi e festen Materialfundament fir déi spéider Profilproduktioun ubidden. Mat dem Fortschrëtt vun der Wëssenschaft an der Technologie an der Optimiséierung vu Prozesser wäert d'Produktioun vun Aluminiumlegierungen méi effizient an ëmweltfrëndlech sinn, méi grouss Bäiträg zur Entwécklung vun der moderner Industrie maachen.