Ալյումինե խառնուրդի ձուլման և ձուլման գործընթացների նուրբ հսկողություն. 6063 ալյումինի համաձուլվածքի ներդրման համապարփակ վերլուծություն:

Ալյումինի համաձուլվածքների բաղադրության վերահսկումը նյութի արդյունավետությունն ապահովելու բանալին է: 6063 ալյումինի համաձուլվածքի արտադրության գործընթացում, բացի հիմնական համաձուլվածքի տարրերի պարունակությունը վերահսկելուց, ինչպիսիք են մագնեզիումի և սիլիցիումի հարաբերակցությունը, անհրաժեշտ է նաև խստորեն վերահսկել կեղտոտ տարրերը, ինչպիսիք են երկաթը, պղինձը, մանգանը և այլն: Չնայած այս տարրերը քիչ ազդեցություն են ունենում խառնուրդի հատկությունների վրա հետագծով, երբ դրանք գերազանցեն որոշակի սահմանը, դրանք լրջորեն կազդեն նյութի մեխանիկական հատկությունների և կոռոզիոն դիմադրության վրա: Հատկապես ցինկը, եթե դրա պարունակությունը գերազանցում է 0,05%-ը, օքսիդացումից հետո պրոֆիլի մակերեսին կհայտնվեն սպիտակ բծեր, ուստի ցինկի պարունակության վերահսկումը հատկապես կարևոր է։

6063 ալյումինի համաձուլվածքի քիմիական բաղադրությունը հիմնված է GB/T5237-93 ստանդարտի վրա, որը հիմնականում ներառում է 0,2-0,6% սիլիցիում, 0,45-0,9% մագնեզիում և մինչև 0,35% երկաթ։ Այս համաձուլվածքը ջերմամշակվող ուժեղացված ալյումինի համաձուլվածք է, և դրա հիմնական ամրացման փուլը Mg2Si է: Մարման գործընթացում Mg2Si պինդ լուծույթի քանակությունը որոշում է համաձուլվածքի վերջնական ուժը: Էվեկտիկական ջերմաստիճանը 595°C է։ Այս պահին Mg2Si-ի առավելագույն լուծելիությունը 1,85% է, որը 500°C-ում նվազում է մինչև 1,05%: Սա ցույց է տալիս, որ մարման ջերմաստիճանի վերահսկումը վճռորոշ նշանակություն ունի համաձուլվածքի ամրության համար: Բացի այդ, համաձուլվածքում մագնեզիումի և սիլիցիումի հարաբերակցությունը զգալի ազդեցություն ունի Mg2Si-ի պինդ լուծելիության վրա: Բարձր ամրության համաձուլվածք ստանալու համար անհրաժեշտ է ապահովել, որ Mg:Si հարաբերակցությունը 1,73-ից փոքր լինի։

Ձուլումը բարձրորակ ձուլածո ձողեր արտադրելու գործընթացի առաջնային քայլն է: 6063 ալյումինի խառնուրդի հալման ջերմաստիճանը պետք է խստորեն վերահսկվի 750-760°C-ի սահմաններում: Չափազանց ցածր ջերմաստիճանը կհանգեցնի խարամի ներդիրների առաջացմանը, մինչդեռ չափազանց բարձր ջերմաստիճանը կբարձրացնի ջրածնի կլանման, օքսիդացման և ազոտման վտանգը: Հեղուկ ալյումինում ջրածնի լուծելիությունը կտրուկ բարձրանում է 760°C-ից: Հետևաբար, հալման ջերմաստիճանը վերահսկելը ջրածնի կլանումը նվազեցնելու բանալին է: Բացի այդ, կարևոր է նաև հոսքի ընտրությունը և զտման տեխնոլոգիայի կիրառումը: Ներկայումս շուկայում առկա հոսքերը հիմնականում քլորիդ և ֆտորիդ են: Այս հոսքերը հեշտությամբ կլանում են խոնավությունը: Հետևաբար, հումքը պետք է չոր պահվի արտադրության ընթացքում, կնքվի և փաթեթավորվի և պատշաճ կերպով պահպանվի: Փոշի լակի զտումը ներկայումս 6063 ալյումինի համաձուլվածքի զտման հիմնական մեթոդն է: Այս մեթոդի միջոցով զտող նյութը կարող է լիովին շփվել ալյումինե հեղուկի հետ՝ առավելագույնի հասցնելու դրա արդյունավետությունը: Փոշու զտման ժամանակ օգտագործվող ազոտի ճնշումը պետք է հնարավորինս ցածր լինի օքսիդացման և ջրածնի կլանման ռիսկը նվազեցնելու համար:

Ձուլումը առանցքային քայլ է ձուլածո ձողերի որակը որոշելու համար: Ձուլման ողջամիտ ջերմաստիճանը կարող է խուսափել ձուլման թերությունների առաջացումից: 6063 ալյումինե համաձուլվածքի հեղուկի համար, որն անցել է հացահատիկի մաքրման մշակում, ձուլման ջերմաստիճանը կարող է համապատասխանաբար բարձրացնել մինչև 720-740°C: Ջերմաստիճանի այս միջակայքը նպաստում է հեղուկ ալյումինի հոսքին և ամրացմանը՝ միաժամանակ նվազեցնելով ծակոտիների և կոպիտ հատիկների առաջացման վտանգը: Ձուլման գործընթացում պետք է խուսափել ալյումինե հեղուկի խառնաշփոթությունից և գլորումից, որպեսզի կանխվի օքսիդի թաղանթի պատռումը և խարամի ներդիրների առաջացումը: Բացի այդ, ալյումինե հեղուկի զտումը արդյունավետ մեթոդ է ոչ մետաղական խարամը հեռացնելու համար: Պետք է ապահովել, որ ալյումինե հեղուկի մակերեսային կեղտը հեռացվի ֆիլտրումից առաջ՝ սահուն ֆիլտրումն ապահովելու համար:

Համասեռացման մշակումը կարևոր ջերմային մշակման գործընթաց է` ձուլման սթրեսը և քիմիական կազմի անհավասարակշռությունը վերացնելու համար հացահատիկների ներսում: Ոչ հավասարակշռված բյուրեղացումը կհանգեցնի ձուլման սթրեսի և հացահատիկների միջև քիմիական կազմի անհավասարակշռության: Այս խնդիրները կանդրադառնան արտամղման գործընթացի սահուն ընթացքի, ինչպես նաև վերջնական արտադրանքի մեխանիկական հատկությունների և մակերեսային մշակման հատկությունների վրա: Համասեռացման բուժումը նպաստում է ալյումինի համաձուլվածքի տարրերի տարածմանը հացահատիկի սահմաններից դեպի հատիկներ՝ պահպանելով ջերմությունը բարձր ջերմաստիճաններում՝ դրանով իսկ հասնելով հատիկների ներսում քիմիական կազմի միատեսակացման: Հատիկների չափը էական ազդեցություն ունի համասեռացման մշակման ժամանակի վրա։ Որքան նուրբ են հատիկները, այնքան կարճ է համասեռացման ժամանակը: Համասեռացման մշակման ծախսերը նվազեցնելու համար կարող են ձեռնարկվել այնպիսի միջոցառումներ, ինչպիսիք են հացահատիկի մաքրումը և ջեռուցման վառարանների սեգմենտավորման վերահսկման օպտիմալացումը:

6063 ալյումինի համաձուլվածքի արտադրությունը բարդ գործընթաց է, որը ներառում է բաղադրության խիստ հսկողություն, հալման և ձուլման բարդ տեխնոլոգիա և կրիտիկական համասեռացման մշակում: Այս հիմնական գործոնները համակողմանիորեն դիտարկելով և վերահսկելով՝ կարող են արտադրվել բարձրորակ ալյումինե համաձուլվածքի ձուլածո ձողեր՝ ապահովելով ամուր նյութական հիմք հետագա պրոֆիլների արտադրության համար: Գիտության և տեխնոլոգիաների առաջընթացի և գործընթացների օպտիմալացման շնորհիվ ալյումինի համաձուլվածքների արտադրությունը կլինի ավելի արդյունավետ և էկոլոգիապես մաքուր՝ ավելի մեծ ներդրում ունենալով ժամանակակից արդյունաբերության զարգացման գործում: