Aluminiumlegering is in protte brûkt yn loftfeart, auto's, bou en oare fjilden fanwegen syn lichte gewicht, hege sterkte, korrosjebestriding en oare eigenskippen. 6063 aluminium alloy, as lid fan 'e aluminium-magnesium-silisium (Al-Mg-Si) famylje, wurdt in soad brûkt yn bou, ferfier, elektroanika en oare fjilden fanwege syn treflike ferwurkjen prestaasjes en meganyske eigenskippen. Dit artikel sil ferdjipje yn it smelten en casting proses fan 6063 aluminium alloy, analysearje it belang fan gearstalling kontrôle, en yntrodusearje yn detail wichtige technyske keppelings lykas smelten, casting en homogenization behanneling.
It belang fan komposysjekontrôle fan aluminiumlegering
Komposysjekontrôle fan aluminiumlegeringen is de kaai foar it garandearjen fan materiaalprestaasjes. Yn it produksjeproses fan 6063 aluminium alloy, neist it kontrolearjen fan de ynhâld fan wichtichste alloy eleminten, lykas de ferhâlding fan magnesium en silisium, ûnreinheden eleminten lykas izer, koper, mangaan, ensfh ek moatte wurde strang kontrolearre. Hoewol't dizze eleminten hawwe in bytsje effekt op alloy eigenskippen yn spoar bedraggen, ien kear se boppe in bepaalde limyt, se sille serieus beynfloedzje de meganyske eigenskippen en corrosie ferset fan it materiaal. Benammen sink, as syn ynhâld grutter is as 0,05%, sille wite spots ferskine op it oerflak fan it profyl nei oksidaasje, dus de kontrôle fan sink ynhâld is benammen wichtich.
Basis skaaimerken fan Al-Mg-Si aluminium alloy
De gemyske gearstalling fan 6063 aluminium alloy is basearre op de GB / T5237-93 standert, dy't benammen omfiemet 0,2-0,6% silisium, 0,45-0,9% magnesium en oant 0,35% izer. Dizze alloy is in waarmte-behannele fersterke aluminium alloy, en syn wichtichste fersterkjen faze is Mg2Si. Tidens it quenchingproses bepaalt de hoemannichte fêste oplossing Mg2Si de definitive sterkte fan 'e alloy. De eutektyske temperatuer is 595°C. Op dit stuit is de maksimale oplosberens fan Mg2Si 1,85%, dat sakket nei 1,05% by 500 °C. Dit lit sjen dat de kontrôle fan quenching temperatuer is krúsjaal foar de sterkte fan 'e alloy. Derneist hat de ferhâlding fan magnesium oant silisium yn 'e alloy in wichtige ynfloed op' e fêste oplosberens fan Mg2Si. Om in hege-sterkte alloy te krijen, is it needsaaklik om te soargjen dat de ferhâlding fan Mg:Si minder is as 1,73.
Smelting technology fan 6063 aluminium alloy
Smelten is de primêre prosesstap by it produsearjen fan gegoten roeden fan hege kwaliteit. De smelttemperatuer fan 6063 aluminium alloy moat strikt kontrolearre wurde tusken 750-760 ° C. Te leech in temperatuer sil liede ta it generearjen fan slag ynklusjes, wylst in te hege temperatuer sil tanimme it risiko fan wetterstof absorption, oksidaasje en nitriding. De oplosberens fan wetterstof yn floeiber aluminium komt bot boppe de 760°C. Dêrom is it kontrolearjen fan de smelttemperatuer de kaai foar it ferminderjen fan wetterstofabsorption. Derneist binne de seleksje fan flux en de tapassing fan raffinaazjetechnyk ek krúsjaal. De fluxen dy't op it stuit op 'e merke binne binne benammen chloride en fluoride. Dizze fluxen absorbearje maklik focht. Dêrom moatte de grûnstoffen droech wurde hâlden tidens de produksje, fersegele en ferpakt en goed opslein. Poedersprayraffinaazje is op it stuit de wichtichste metoade foar it raffinearjen fan 6063 aluminiumlegering. Troch dizze metoade kin de raffinaazjemiddel folslein kontakt opnimme mei de aluminiumflüssigens om syn effektiviteit te maksimalisearjen. De stikstofdruk dy't brûkt wurdt yn poederraffinaazje moat sa leech mooglik wêze om it risiko fan oksidaasje en wetterstofabsorpsje te ferminderjen.
Casting technology fan 6063 aluminium alloy
Casting is in wichtige stap yn it bepalen fan de kwaliteit fan cast roeden. Redelijke casting temperatuer kin foarkomme it foarkommen fan casting mankeminten. Foar 6063 aluminium alloy floeistof dat hat ûndergien nôt ferfining behanneling, de casting temperatuer kin passend wurde ferhege nei 720-740 ° C. Dit temperatuerberik is befoarderlik foar de trochstreaming en solidifikaasje fan floeiber aluminium, wylst it risiko fan poarjes en grouwe kerrels ferminderje. Tidens it casting proses, turbulence en rolling fan de aluminium floeistof moatte wurde mijd om foar te kommen it brekken fan 'e okside film en de generaasje fan slag inclusions. Derneist is it filterjen fan de aluminiumfloeistof in effektive metoade om net-metallyske slag te ferwiderjen. It moat derfoar soargje dat it oerflak skuorre fan 'e aluminium floeistof wurdt fuortsmiten foar filtration te garandearjen glêde filtration.
Homogenization behanneling fan 6063 aluminium alloy
Homogenization behanneling is in wichtich waarmte behanneling proses te elimineren casting stress en gemyske gearstalling ûnbalâns binnen de korrels. Non-lykwicht kristallisaasje sil liede ta casting stress en gemyske gearstalling ûnbalâns tusken korrels. Dizze problemen sille ynfloed hawwe op 'e glêde fuortgong fan it ekstruderingsproses, lykas de meganyske eigenskippen en eigenskippen fan oerflakbehanneling fan it definitive produkt. De homogenisaasjebehanneling befoarderet de diffúsje fan eleminten fan aluminiumlegering fan 'e nôtgrinzen yn' e korrels troch waarmte op hege temperatueren te behâlden, en dêrmei uniformisaasje fan 'e gemyske gearstalling binnen de korrels te berikken. De grutte fan 'e korrels hat in wichtige ynfloed op' e tiid fan homogenisaasjebehanneling. Hoe fyner de korrels, hoe koarter de homogenisaasjetiid. Om de kosten fan homogenisaasjebehanneling te ferminderjen, kinne maatregels wurde nommen lykas nôtferfining en optimalisaasje fan ferwaarmingsofensegmentaasjekontrôle.
Konklúzje
De produksje fan 6063 aluminium alloy is in kompleks proses wêrby't strange gearstalling kontrôle, ferfine smelten en casting technology, en krityske homogenization ferwurkjen. Troch dizze kaaifaktoaren wiidweidich te beskôgjen en te kontrolearjen, kinne heechweardige gegoten roeden fan aluminiumlegering wurde produsearre, wat in solide materiaalbasis biedt foar folgjende profylproduksje. Mei de foarútgong fan wittenskip en technology en optimisaasje fan prosessen sil de produksje fan aluminiumlegeringen effisjinter en miljeufreonliker wêze, en makket gruttere bydragen oan 'e ûntwikkeling fan moderne yndustry.